隨著制造競爭的加大和生產技術的發展，廠家更加傾向于選擇云南激光切割加工工藝。傳統的物理切割方式切割精度較低，無法滿足很多行業對于高精度零部件生產的需求，加工效率也比較低，而激光切割加工很好的彌補了這些不足。云南激光切割加工，精度高、無需開模，編程就可以隨意切割，并且加工效率較高，可適用于眾多行業，比如汽車、機柜、廣告、工藝家具、鈑金加工等行業。

但很多缺少經驗的工作人員在加工時不免會遇到各種問題，比如激光切割過程中如何避免切割材料燒邊？切割材料燒邊主要是因為在小孔的加工中，孔的內外側散熱冷卻不均勻造成的，在外側雖然可獲得充分的冷卻，單孔內側的小孔部分散熱空間小，熱量太集中，造成燒焦、夾渣等問題。另外，在切割厚板時，輔助氣流由于材料表面堆積的熔融金屬的堆積和穿孔時產生的熱量而產生湍流，導致熱量輸入過多和過熱。

如果在碳鋼切割小孔時出現過熱，可以用氧氣作為輔助氣體來抑制碳鋼切割時氧化反應熱的產生。鉆孔時可使用輔助氧氣，滯后切換到輔助空氣或氮氣進行切割，這種方法可以處理1/6木板上的小孔。低頻、高峰值輸出脈沖切割條件具有降低熱量輸出的特性，有助于優化切割條件。將條件設置為單脈沖激光束、高熱強度、高峰值功率和低頻條件，可以減少鉆孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱功率。

如果在切割鋁合金或不銹鋼時發生邊緣燒傷：在這種類型的材料處理中，使用的輔助氣體是氮氣。通常情況下，切割時不會發生燒邊，但是因為小孔內側的材料溫度很高就會比較容易掛渣。除此之外，可以增加輔助氣體的壓力，條件可以設置為高峰值輸出和低頻脈沖條件。使用空氣作為輔助氣體與使用氮氣相同。雖然不會過燒，但底部容易出現夾渣，所以此時需要將輔助氣體壓力設置高，峰值設置高輸出和低頻脈沖條件。 

云南激光切割加工與其他傳統切割方式相比具有無可比擬的明顯優勢。激光切割機不僅具有狹縫窄、小工件變形小等主要特點，而且還具有高速、有效、低價特點，性價比高，性能穩定。